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一“技”絕塵, 一臺減速機的智能制造之旅 ——專訪杭州杰牌傳動科技有限公司董事長&總經理 陳德木 文 | 本刊編輯部
時間:2020-11-02

“要做就做一流,是我永恒追求……在專業化的路上,我們走向勝利!”就像公司主題曲唱的那樣,杭州杰牌傳動科技有限公司(下文簡稱:杰牌傳動)正走在新的專業化征途上。自1988年投資人民幣8,000元從零起步,在一個小車間里生產減速機配件,給國內外同行做代工,到今天屹然成為業界巨頭,杰牌走過了32個年頭。隨著產業規模不斷擴大,杰牌傳動采用世界領先的全套歐美進口設備及工藝,嚴格按照行業標準向國內外客戶提供各類優質齒輪減速電機、工業齒輪箱、行星齒輪箱、蝸桿減速機、電動機、伺服電機及伺服驅動器、變頻一體減速電機及變頻器、智能監測系統和智能傳動方案,產品出口歐美,與世界“巨頭”同臺競技,成為中國“行業整體傳動解決方案供應商”的頭部企業。至2020年,杰牌智能傳動項目正式投產,經測算,效率可達1,000人生產100萬臺(套)減速電機/年,實現年產值30億元人民幣。


新征程 新杰牌


—————— 拉開企業革新序幕 ——————


2018年,杰牌成立30周年之際,中國國內減速機企業野蠻生長導致行業產能嚴重過剩,出現“低端粗制濫造、中端競相模仿、高端依賴進口”局面,公司深受市場無序競爭的困擾。在此背景下,杰牌傳動董事長&總經理陳德木意識到,若因循守舊,將深陷行業下行泥淖,失去核心競爭力。為此,杰牌傳動以再造“新杰牌”為目標,以“中國的中和之道+美國的戰略思想+德國的匠心精神+日本的精益管理”理念貫穿全程,毅然開始一場大刀闊斧的改革行動。

為了治標又治本,陳德木耗資數百萬請來了業界頂級專家為員工上課,分析行業形勢,為企業“找病根、開藥方”。這次改革顛覆了公司過去的組織架構、管理模式,構建了新生態系統,成功轉型為智能傳動方案提供商——“沒有標桿,我們自己成為標桿”。



產品全家福


—————— 不破不立 斷臂重生 ——————


從專業化向智能化方向變革升級后,陳德木賣掉旗下的塔式起重機板塊業務,下定決心專注把一個產品做到最頂級,總投資人民幣5億元打造基于工業4.0的智能傳動項目。該項目核心包括智能工廠+智能產品+智能服務。杰牌傳動通過全流程生態系統、多系統數據中臺、一體化工業大腦的項目規劃與建設,應用大數據、云計算、物聯網和人工智能等技術,實現一臺減速機的智能制造之旅和智能監測運維。



新工廠 全智能


—————— 智能工廠真面目 ——————


置身杰牌智能傳動項目的箱體智能工廠,只見由3臺機床、32個工位、540把刀具組成的FMS減速機生產線正高效率運轉,開足馬力后一年可生產5萬臺減速機,整體交付周期從30天縮短至一周,生產效率提升30%左右。

不遠處傳來了輕微的機械聲,一輛AGV小車正從倉庫自動取貨,將配件馱送至不同的上料站臺。這一倉儲物流系統高24米,由40,000個貨位和11條巷道組成,涵蓋了整個園區50,000種物料的物流運輸和存儲配送。放眼望去,20套AGV/RGV小車、500套輸送機、6套提升機、變頻一體機、分布式與柜裝式變頻器、控制器、伺服電機、伺服控制器等各司其職。這井然有序的全自動化倉儲場面,并非科幻片中的黑科技,而是杰牌傳動智能倉儲物流系統。

目前,杰牌傳動倉儲物流系統已在多家知名企業應用,包括北起、新松、京東、順豐、今天國際、國機集團、中國普天等,這個業內頂尖的系統到底有哪些秘密武器?


倉儲物流


—————— 智能工廠的“搬運工” ——————


堆垛機,作為智能倉儲物流系統的核心設備,由于設備高度較高,在運行過程中急停時易發生貨物搖擺、傾覆等不安全問題,倍受客戶關注。為此,杰牌配置的齒輪減速電機內設置了低背隙齒輪,具備防瞬間搖擺功能;同時,杰牌的電機經過拓展設計,可實現堆垛機更高的加速度,最高達4m/s2,提升加速度達到3m/s2,保證傳送效率,而且其齒輪減速電機均采用雙線圈抱閘,快速制動,確保堆垛機的精準定位。

在堆垛機傳動方案中,杰牌傳動通過Profinet通信協議連接整個工廠生態,如貨叉行走、提升等系列動作的無縫對接,并通過“激光測距”、“極限限位”兩種方式,采用“速度環”、“位置環”兩個閉環,保證設備的精準定位。并為保證調試時的安全性,在控制系統內置了防搖擺功能和STO功能。


—————— 智能工廠“輸送員” ——————


在堆垛機傳動方案的配套系統——輸送線傳動方案中,杰牌傳動主要配置了JRT齒輪減速電機、JCM變頻一體減速電機和變頻器,最大的特點是低成本、高效率、重安全。

陳德木舉例稱,如果在現場通過控制柜連接不同的齒輪減速電機,那么每一臺齒輪減速電機和控制柜之間的布線,相比于變頻一體減速電機的布線成本要高很多,所以杰牌傳動JCM變頻一體減速電機將變頻器和齒輪減速電機進行集成安裝,采用ModbusRTU轉Profinet的通訊方式,不僅縮小設備占據空間還節約成本。同時,為確保輸送線連續性作業,杰牌傳動以串聯的方式連接齒輪減速電機電源和通訊線,既節省每一臺電機到控制柜的接線成本,又便于現場施工人員布線和調試。

除此以外,杰牌傳動的輸送線還實現了熔斷保護功能,即某一環節出現問題并不影響整條產線的正常運行;齒輪減速電機采用雙線圈抱閘,使制動時間縮短30ms,更有助于設備的精準定位。


杰牌路口


—————— 智能工廠“診斷師” ——————


隨著工業化程度提高,設備的智能化要求隨之升級,針對倉儲物流行業,杰牌傳動提出“為客戶創造價值,減少維護成本,避免計劃外停機和安全事故”智能服務理念,推出JCI智能監測系統解決方案,通過遠程狀態監測、邊緣計算、人工智能技術、云端數據存儲、大數據分析、智能診斷算法六大技術,實現降低人力成本、消除停產損失和預防安全事故等功能。

另一方面,杰牌傳動根據客戶現場的不同工況設置專屬的故障閾值,例如,JCI智能監測系統實時顯示設備運行狀態,抓取關鍵數據,一旦發生故障將收到報警提示,滿足客戶對快速響應的需求,并遵循模塊化設計理念,通過完整產品策劃與設計和全價值鏈精益生產最優化方案實施,實現研產供銷服一體化。


杰牌智能傳動項目



3筑聯盟 永傳承


在陳德木看來,杰牌傳動取得如今的成績,離不開公司團隊的支持。為系統培育精益管理人才,公司啟動智造“500”計劃,通過智能傳動道場,幫助其規劃人生目標、設計晉升通路、搭建事業平臺。為實現企業和每一位員工的價值,杰牌傳動開展了“300工程”,即培養100名優秀員工,整合100家優秀供應商,服務100家優秀客戶,以構建產業聯盟,實現合作共贏。

在此基礎上,杰牌傳動立足中國市場,出口歐美市場,服務全球市場。陳德木始終堅信,要把企業做出成就,不只是靠幾年、幾十年如一日的努力,而是靠幾代人的堅守去成就一家百年企業、鑄就一個百年品牌,他說,我們“不爭500強,爭活500年”,如今走過而立之年的二次創業,正是為了打造百年杰牌,成就世界品牌。



文章轉自《現代物流雜志社》,點擊鏈接https://mp.weixin.qq.com/s/NeTEh3IxXDmaNIl7LhOsjQ可查看原文。

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